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科学技术:铜硬钎焊技术


  铜硬钎焊技术(CuproBraze)是国际铜业协会专门为汽车行业和重工业生产制造热交换器而开发出的一种钎焊工艺技术,由瑞典的奥托昆普铜带公司推广实施。钎焊技术使填充材料和母体材料发生反应,在交界面处以合金化的形式形成金属的连接。铜硬钎焊技术的应用范围很宽,可生产用于客车、卡车和工程机械的散热器、暖风机、机油冷却器、中冷器、冷凝器和蒸发器等,应用领域十分广泛。
  与传统锡焊技术不同:钎焊技术所采用的金属填料的熔点比锡焊更高。因此,经过特殊研发的铜合金就成为新型针焊技术的最佳选择。这种合金的熔化温度为600℃,熔化温度范围为10℃,已经由奥托昆普公司申请了专利,但是可以免费用于汽车和重工业热交换器行业。
  曾几何时,汽车尾气与大气环境污染已经划上了等号,而源自汽车发动机的氮氧化合物排放自然成了各国环保机构和组织关注的对象,欧洲、美国和日本的管理部门都就有害气体的排放制定了严格的限制措施。按照将于2005年实施的欧洲Ⅳ号标准,对于柴油发动机来说,其氮氧化合物的排放量将比目前减少30%;而根据美国环保局的要求,2007年柴油发动机氮氧化合物的排放量将比目前减少95%。面对未来苛刻的排放标准,众多汽车制造商不得不努力改进现有的技术和设计方法。
  最有效的办法就是采用废气再循环(EGR)技术。这种技术能够将部分废气导人到发动机的进气口,通过废气与新鲜空气的混合来减少进入发动机内部的氧气量。氧气量的减少可使反应温度下降,反应产生的氮氧化合物量因而大幅降低。
  然而,EGR技术在发动机上的应用会使整个汽车冷却系统发生变化,对热交换器的耐高温性能、散热性能和强度的要求也随之大幅提高,而目前普遍使用的铝制热交换器又很难满足这些要求。汽车冷却系统逐渐成为汽车工业环保技术发展的瓶颈,运用铜硬针焊技术生产制造的紫铜/黄铜热交换器此时便有了大展身手的舞台。

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